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立式加工中心--五轴编程

立式加工中心--五轴编程

2019年1月31日。金沙电玩城平台五轴加工中心编程的方法一:用一种专用的数控编程语言来描述整个零件的加工过程,最初的5轴编程方法是编程员根据零件图样和有关加工工艺要求。即零件的源程序。然后将源程序输入计算机中,由计算机进行编译、计算,最后再由与所用数控机床相对应的后置处理程序处理后,自动生成相应的数控加工程序。

五轴加工中心编程的方法二:图形交互式自动编程也应运而生。直接将零件的几何图形信息自动转化为数控加工程序。该方法极大地提高了数控编程的效率,随着计算机技术的发展。并具有精度高、直观性好、使用简便、便于检查等优点。用于模具加工的高速五轴加工中心,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土,由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度。

目前,根据坐标轴的配置,五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是,三个直线轴X/Y/Z用于刀具运动和两个附加旋转轴A和C用于工件的回转和摆动的结构型式。这种类型的高速五轴加工中心。另一种是,五个坐标轴中的一个摆动轴A设置在主轴头上的结构型式,通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动,而摆动主轴头也可通过牢固夹紧,使其定位在摆动角度范围内的任意位置上。有个别机床有把摆动轴和回转轴均设置在主轴头上的五轴或六轴龙门铣床。

高速五轴加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多,五轴要比三轴的价格约高50%。高速五轴加工中心价格虽高,但这种高档机床特别适合用来加工几何形状复杂的模具。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时,可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件,并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞,减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险,从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。

用户在采购加工中心时,是选用三轴加工中心还是五轴加工中心,应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。从高速加工中心不断创新的过程中可以看出,充分利用当今技术领域里的最新成就,特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果,是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。

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